超聲波探傷是一種基于聲波反射特性的無損檢測技術(shù)，其工作原理基于超聲波在介質(zhì)中的傳播特性。探傷時，首先通過探頭向工件發(fā)射高頻超聲波，其頻率通常在1-5MHz之間。當(dāng)超聲波在工件內(nèi)部傳播時，若遇到聲阻抗差異的界面，比如缺陷或者底面，就會發(fā)生反射現(xiàn)象。探傷儀接收這些反射回來的超聲波信號，并將其轉(zhuǎn)化為電信號進行處理和分析。

在實際檢測中，若工件內(nèi)部存在缺陷，超聲波在缺陷處的反射信號會優(yōu)先于底面回波出現(xiàn)。通過對回波信號的分析，如回波的幅度、傳播時間等參數(shù)，就可以確定缺陷在工件中的位置、尺寸以及性質(zhì)等信息。

超聲波探傷對工件近表面缺陷的檢測能力介紹

在工件檢測中，近表面缺陷通常是指位于工件表面下0-5mm深度范圍內(nèi)的缺陷，常見的類型包括裂紋、折疊、夾渣等。這些缺陷雖處于工件的近表面區(qū)域，卻對工件的性能和使用壽命有著不容小覷的影響。

檢測這類近表面缺陷存在諸多難點。首先，缺陷回波極易受到表面耦合噪聲的干擾。在探傷過程中，探頭與工件表面通過耦合劑實現(xiàn)聲能傳遞，但由于工件表面的粗糙度、耦合劑的均勻性等因素影響，會產(chǎn)生各種噪聲信號，這些噪聲信號與近表面缺陷的回波信號相互疊加，使得缺陷回波的識別和分析變得異常困難。

其次，在短距離內(nèi)聲波衰減快，導(dǎo)致信號信噪比低。超聲波在傳播過程中，能量會隨著傳播距離的增加而逐漸衰減，對于近表面缺陷，超聲波傳播距離雖短，但由于其所處的特殊位置，周圍介質(zhì)的不均勻性以及與表面的相互作用，使得聲波衰減更為明顯。這就導(dǎo)致接收到的缺陷回波信號強度較弱，而背景噪聲相對較強，信號淹沒在噪聲之中，難以準(zhǔn)確提取和分析。

所以，超聲波對工件近表面檢測有一定難度。