目前我國(guó)生產(chǎn)的鋁合金預(yù)拉伸板內(nèi)部質(zhì)量控制 是采用超聲波接觸法無(wú)損檢測(cè)，但超聲波接觸法探 傷的缺點(diǎn)是工作效率低，探傷人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，由于 人的因素使探頭與板材的耦合壓力有很大差異，因 此對(duì)不連續(xù)性評(píng)定產(chǎn)生誤差，在大批量探傷檢測(cè)中， 聲束覆蓋率達(dá)不到探傷標(biāo)準(zhǔn)要求。由于人的因素， 如探傷人員的探傷經(jīng)驗(yàn)，探傷手法，責(zé)任心，以及長(zhǎng) 時(shí)間的工作產(chǎn)生的疲乏，使檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生 誤差，經(jīng)常出現(xiàn)供需雙方發(fā)生質(zhì)量異議，由于超聲波 接觸法探傷耦合劑為油脂，不利于環(huán)境衛(wèi)生的保護(hù)，板材在加工時(shí)，需要對(duì)表面進(jìn)行油污清理。因此，根據(jù)多年超聲波接觸法探傷不利因素，國(guó)防科技用鋁合金預(yù)拉伸板要求水浸自動(dòng)探傷。石家莊飛泰檢測(cè)儀器有限公司的超聲波水浸自動(dòng)探傷技術(shù)，對(duì)鋁合金預(yù)拉伸板材進(jìn)行100% 無(wú)損檢測(cè)。

 1 水浸檢測(cè)設(shè)備

 水浸檢測(cè)設(shè)備由以下幾部分組成: 能夠滿足多通道探頭調(diào)試及承裝被檢板材的水槽( 水槽內(nèi)裝一個(gè)能使板材進(jìn)水、出水的升降臺(tái)) ; 用于控制操縱器在 X、Y 方向上運(yùn)動(dòng)，跨裝在水槽上的橋架; 對(duì)超標(biāo)不連續(xù)性的位置進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)記的打標(biāo)裝置; 安有 8 個(gè)漆刷式探頭、8 個(gè)聚焦探頭和一個(gè)評(píng)估探頭，可實(shí)現(xiàn) X、Y、Z 方向上運(yùn)動(dòng)模式的掃描器; 用于對(duì)檢測(cè)完成板材自動(dòng)除水的擠水裝置和烘干裝置; 以及過(guò)濾能力可達(dá)微米級(jí)的過(guò)濾器和每個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的端部都裝有的電磁限位開(kāi)、機(jī)械震動(dòng)緩沖器，急停開(kāi)關(guān)等。

2 超聲波探頭

有三種規(guī)格的探頭: 點(diǎn)聚焦探頭、漆刷式探頭和評(píng)估探頭

． 3    多通道超聲波探傷系統(tǒng)

每個(gè)通道 TCG 曲線可以單獨(dú)編程

實(shí)時(shí) A掃描、B 掃描、C 掃描，多通道多閘門(mén)顯示，每個(gè)閘門(mén)可顯示振幅和渡越時(shí)間。8 通道探頭陣列檢測(cè)組成一張真實(shí)的 C 掃描檢測(cè)視圖，可顯示掃描器位置，掃描時(shí)間。掃描結(jié)束后，操作者可根據(jù) C 掃描上可疑位置，命令系統(tǒng)移動(dòng)到該位置用于在線評(píng)估。系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算要移動(dòng)的位置，在此期間，系統(tǒng)提供全部的運(yùn)動(dòng)控制和局部掃描以及 C 掃描圖像處理。

4    對(duì)比試樣

對(duì)比試樣板用于測(cè)試超聲波水浸自動(dòng)探傷檢測(cè)系統(tǒng)不連續(xù)性分辨率、探測(cè)盲區(qū)及探測(cè)C掃圖  

采用多通道漆刷式探頭對(duì)鋁合金預(yù)拉伸板進(jìn)行超聲波水浸自動(dòng)探傷，探傷效率非常高，重復(fù)性好; 板材聲束覆蓋率達(dá)到 100% ; 對(duì)不連續(xù)性判定準(zhǔn)確可靠; 能夠達(dá)到GJB 1580A-2004、GB / T 6519-2000 A 級(jí)

探傷標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足了國(guó)防科技工業(yè)對(duì)鋁合金板材質(zhì)量的要求; 由于耦合劑由水替代油脂，所以板材探傷現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔，具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益