檢測一般分為破壞性檢驗和無損檢驗兩大類，損傷或破壞被檢驗對象來檢測材料或產(chǎn)品性能質量的方法，稱為破壞性檢驗。如機械性能試驗、化學成分分析、金相分析、爆破試驗等。在不損傷或不破壞被檢對象的前提下，利用聲、光、電、磁等方法，來檢測材料、工件的內部或表面缺陷，檢測材料的物理性質、機械性能及材料厚度的檢驗方法，叫做無損檢測。凡以檢測材料、工件和焊縫的內部或表面缺陷為主要目的無損檢測，叫做無損探傷。

常用的無損探傷方法有

（1）射線探傷，英文縮寫符號RT；

（2）超聲波探傷，英文縮寫符號UT；

（3）磁粉探傷，英文縮寫符號MT；

（4）滲透探傷，英文縮寫符號PT；

（5）渦流探傷，英文縮寫符號ET。

值得注意的是：每一種無損探傷方法都有其獨立性，并按其特殊的工作方法進行。都有其適宜的探傷對象、適宜的范圍和場合，也均有各自的特點和不足之處。只有充分發(fā)揮各種方法的特長，根據(jù)被探傷對象的特性、檢驗目的及要求，合理地選擇一種或多種探傷方法，配合使用，取長補短，才能獲得好的探傷效果。