目前就市面上用于鋼板質(zhì)量檢驗的超聲波探傷方法, 主要有手動探傷和自動探傷兩種。手動探傷,不僅勞動強度大,探傷工容易疲勞, 而且難以保證超聲波束100%地覆蓋鋼板表面,從而不可避免地造成漏探和誤探;手動探傷還因探傷速度慢而難以適應現(xiàn)代化工業(yè)大生產(chǎn)的要求。

對面面前的現(xiàn)狀，飛泰著手開發(fā)研制了超聲波自動在線探傷系統(tǒng), 我們參照國外的超聲波探傷系統(tǒng)，運用新技術、新理論的研發(fā)成果，讓探傷系統(tǒng)更上一層樓，這是一個閉環(huán)的系統(tǒng)，主要由1臺工業(yè)控制計算機及其接口、1臺60通道超聲波探傷儀、外圍邏輯檢測元件、60個超聲波探頭等設備組成。

當需要探傷的鋼板進入光電開關的檢測范圍時，冷卻水閥打開，對鋼板進行冷卻，且輥道降速，以探傷速度運行。鋼板進入光電開關的檢測范圍，輥道停機；耦合水閥打開；機架下降。機架靠近鋼板時停止；然后，根據(jù)鋼板的寬度，沿水平方向移動探頭架；刮水板下降；輥道啟動，鋼板以探傷速度繼續(xù)前進，開始對鋼板進行探傷，鋼板離開光電開關的檢測范圍，機架上升；刮水板上升；輥道提速，此時光電開關檢測不到鋼板信號，則關閉冷卻水閥和耦合水閥，這時探傷結束。