便攜式超聲波探傷儀使用前檢查

首先要知道超聲波探傷儀的可靠性和穩(wěn)定性非常重要，開展超聲波探傷儀的探傷工作時，依據 JJG746-2004 《超聲探傷儀檢定規(guī)程》，對超聲波探傷儀的主要性能：垂直線性、水平線性、衰減誤差、動態(tài)范圍以及最大使用靈敏度等進行檢定。 另外對比試塊材料與受檢件的成分，組織聲學特性應一致或相似。 對比試塊材料的內部純凈度利用入射角為 0° 的直射超聲波，在規(guī)定的工作頻率和靈敏度下進行掃查，不得有大于或等于比受檢件材料允許的噪聲低 6dB 的任何信號。 對比試塊應每5年檢定一次。

飛泰超聲波探傷儀

超聲波探傷儀功能

1.掌握正確探傷方式：

探傷方法是保證探傷結果準確的前提。 因此應根據工件的形狀、缺陷特點、材料性質及探傷要求，準確無誤地進行探傷。

2. 耦合劑的影響：

耦合是實現(xiàn)聲能傳遞的必由途徑，耦合劑是探頭聲源與被檢查工件這兩種固體之間實現(xiàn)聲能傳遞、保證軟接觸所必需的傳聲介質， 它在二者界面上具有排除空氣，填充不平的凹坑和間隙，并兼有防磨損，方便移動的功能。 常用的耦合劑有機油、柴油、變壓器油、錠子油、水、甘油、糨糊等。

4. 工作頻率的選擇：

工作頻率的選擇是由被測材料的性質和探傷要求決定的，對鑄鐵、未鍛件等可選用較低頻率，如 1.25MHz ；對晶粒度細的材料，如鍛鋼、拉拔鋁制件等則用 2.5MHz 、 5MHz 甚至 10MHz 。 工作頻率高，則探傷靈敏度高、方向性好、分辨能力強和始波寬度小等，有利于發(fā)現(xiàn)和評定缺陷；但頻率高，不易穿透晶粒度較粗的工件。 而工作頻率低，則分辨力也較低，但穿透力強，有利于克服材料的衰減。 一般常用工作頻率為 2.5MHz 和 5MHz

了解AVG線圖

AVG 曲線描述了距離 - 增益量 - 缺陷尺寸三者之間的關系， 它能方便地用來進行缺陷當量的計算，所以它是一種主要的缺陷定量方法。相對缺陷距離 A，是以探頭近場長度 N 為單位來衡量的反射體距離，即 A=N/S 。