對大直徑鈦棒及鈦合金棒進(jìn)行探傷時，需要解決以下問題：

(1)由于采用水浸法探傷并且需有效發(fā)現(xiàn)0.8mm或ф1.2mm平底孔當(dāng)量缺陷，因此對超聲波探傷儀和探頭要求有足夠高的檢測靈敏度與分辨率

(2)對于大直徑棒材探傷，由于聲束擴散和材料衰減等原因，不同深度相同當(dāng)量大小的缺陷，反射回來的缺陷波大小不同.為了準(zhǔn)確判定棒材中的缺陷大小，必須保證不同深度處相同當(dāng)量大小缺陷的反射回波顯示的一致性

(3)在棒材探傷中，底面回波的變化對缺陷的檢驗具有重要作用，底波高度降低或消失，往往在棒材中出現(xiàn)取向不良的缺陷或密集性缺陷.因此棒材探傷時必須同時對底波進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控

(4)作為航空用鈦棒材，對超聲檢驗要求很高，不僅要求能有效檢出棒材中的缺陷，而且對雜波水平有嚴(yán)格的規(guī)定，因此在自動探傷中必須能夠?qū)θ毕菖c雜波水平同時進(jìn)行有效監(jiān)測.

(5)由于采用水浸法探傷，棒材傳動及外徑偏差等原因會引起水層距離發(fā)生改變，因而需采用界面跟蹤技術(shù)來消除水距變化對探傷的影響.

探傷方法：

對直經(jīng)大于100mm棒材進(jìn)行縱向探傷時大平底計算法或試塊當(dāng)量法進(jìn)行靈敏度調(diào)節(jié)，但有些鈦合金棒材品粒比較粗大，探傷雜波高，若以全聲程(棒直徑)探測方法調(diào)節(jié)靈敏度，則雜波信號幅度會遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的平底孔回波幅度，此時平底孔反射信號被湮沒在雜波中，無法實施探傷，對于200mmTC4試棒1/2 D處62.0mm平底孔，采用全聲程方法和半聲程方法調(diào)節(jié)靈敏度進(jìn)行了探測實驗，實驗結(jié)果表明:采用半聲程方法調(diào)節(jié)靈敏度進(jìn)行探測時，可清晰分辨平底孔反射信號，這不僅滿足了棒材整個斷面探測要求，而且還能有效發(fā)現(xiàn)0.8mm(12mm或2.0mm)平底孔當(dāng)量缺陷.

石家莊飛泰檢測儀器有限公司依托山東省科學(xué)院激光研究所技術(shù)力量，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制了適合多種直徑鋼管的自動探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機控制，可實現(xiàn)全自動化探傷。先后研制成功了NEM32、NEM50、NEM80、NEM114、NEM133、NEM160、NEM180、NEM195、NEM219、NEM325、NEM370、NEM450、NEM650、NUM80、NUM195、NEUTM1200、NUTM1800、 NUTM2640、NUTM3200等一系列的大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設(shè)備，全部通過國家檢測中心的認(rèn)證。