鋼管在線探傷設(shè)備展示
鋼管在線探傷設(shè)備是我公司生產(chǎn)的自動(dòng)探傷設(shè)備系列中的一款,適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)無縫鋼管的缺陷探傷檢測??捎糜阡摴芴絺麢z測線,全數(shù)字化探傷系統(tǒng)使超聲波發(fā)射與接收穩(wěn)定,能有效提高鋼管檢測效率,不僅精度高還能節(jié)省成本。
鋼管在線探傷設(shè)備檢測流程
設(shè)備運(yùn)行,用行車將鋼管吊至上料臺(tái)架,上料裝置將鋼管平穩(wěn)放至緩沖裝置,送到旋轉(zhuǎn)輥道。鋼管超聲波檢測系統(tǒng)采用橫梁結(jié)構(gòu),利用鋼管自轉(zhuǎn),檢測探頭在鋼管上部直線移動(dòng),形成螺旋線掃查的檢測方式,完成對鋼管的全覆蓋探傷。檢測完成后檢測探頭主機(jī)快速回位,下料機(jī)構(gòu)將鋼管翻至下料臺(tái)架。整個(gè)檢測過程采用PLC控制,通過觸摸屏人機(jī)界面,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)等控制方式探傷。
設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請聯(lián)系 李經(jīng)理189-311-80976
鋼管在線探傷設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
石油天然氣、化工、機(jī)械、交通、航天航海等行業(yè)的結(jié)構(gòu)管、核電用管、流體管、高壓鍋爐管、石油鉆桿等鋼管的無損探傷檢測。

鋼管在線探傷主要技術(shù)參數(shù)
1、檢查缺陷的種類:內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑、分層等內(nèi)部橫向傷、縱向傷、管壁分層測厚等;
2、檢測鋼種:碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、不銹鋼
3、探傷速度:0--4m/分鐘;
4、抗干擾能力:探傷時(shí),不可以出現(xiàn)影響正常工作的干擾信號(hào);
5、頻率:超聲0.5 MHz --15MHz;
6、頭尾盲區(qū):超聲縱向和測厚≤50㎜(從直面起);橫向≤50㎜+2δ
7、誤報(bào)率:≤1%(走樣管50次)
8、漏檢率:0(走樣管50次)
9、信噪比:≥8db
10、探傷鋼管直徑:φ60~φ273mm
11、鋼管長度3—15m
12、壁厚:3--35mm
13、厚徑比:≤0.2
14、彎曲度:≤0.3%
15、橢圓度:≤外徑公差的80%
16、測厚精度:?0.05mm
17、鋼管單重:≤3T
18、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo):YB4082-2011
鋼管在線探傷設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
鋼管在線探傷設(shè)備采用全自動(dòng)檢測工藝,由于采用液浸探傷使超聲波發(fā)射與接收穩(wěn)定,提高了超聲波探傷可靠性。儀器具有擴(kuò)展性,可根據(jù)用戶的實(shí)際需要,在檢測時(shí)需增加通道時(shí)可以對通道數(shù)進(jìn)行擴(kuò)充。特別適合用于制造工業(yè)用的無縫鋼管、直縫管、石油管、焊管及其它用途鋼管的超聲波探傷。

鋼管超聲A+B掃描
鋼管在線探傷設(shè)備檢測方法
鋼管中的縱向、橫向、斜向、分層缺陷及壁厚測量
管端盲區(qū):縱向、斜向及分層檢測 ≤ 50mm;橫向檢測 ≤ 50+2×T(T為壁厚)
1.水膜耦合式 (適用于大直徑厚壁管,調(diào)校簡單)
2.水柱耦合式 (適用于小直徑薄壁管,近場盲區(qū)?。?/span>
3.全/局部浸沒式 (適用于自重較大,表面粗糙工件)
4.干耦合式
檢測標(biāo)準(zhǔn)
◆NT/T47013.3-2005超聲檢測
◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測方法》
◆GB/T5777-2008《無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》
◆YB/T4082-2000《鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》
◆ASTM A106美國材料標(biāo)準(zhǔn)《高溫用無縫碳素鋼管》
鋼管在線探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
鋼管在線探傷設(shè)備合格驗(yàn)收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等我方原因造成的損壞,我方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。
山科飛泰綜合國內(nèi)鋼管無損探傷設(shè)備的特點(diǎn),消化吸收國外設(shè)備的特長,根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu),研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動(dòng)探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷。探傷設(shè)備全部通過檢測中心的認(rèn)證,其中近十余項(xiàng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平