管材棒材超聲波水浸探傷的傳送裝置

鋼管企業(yè)生產(chǎn)的各種規(guī)格管材和棒材在出廠前必須進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，可以詳細(xì)了解產(chǎn)品內(nèi)部在生產(chǎn)和軋制熱處理等過(guò)程中是否產(chǎn)生各種裂紋、夾渣、微小孔洞及分層缺陷。因此必須使產(chǎn)品經(jīng)過(guò)固定的水槽中的超聲波探傷，水浸超聲波探傷會(huì)對(duì)管材管棒材360°圓周方向進(jìn)行連續(xù)掃查，為了適應(yīng)較長(zhǎng)產(chǎn)品檢測(cè)，通常都使用管棒材按一定螺距進(jìn)行螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)經(jīng)過(guò)探頭掃查機(jī)構(gòu)完成全覆蓋檢測(cè)。要達(dá)到這種目的通常都是用一對(duì)相同直徑的滾輪，在輥道上偏移一個(gè)角度使管棒材從360°自轉(zhuǎn)變成螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，如將更多組相同角度的自轉(zhuǎn)滾輪按一定間距排列到輥道上，就變成了對(duì)檢測(cè)管棒材的斜輪傳送方式。

但是在正常使用中，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格直徑變化，超聲波檢測(cè)對(duì)不同產(chǎn)品的不同覆蓋掃查要求和生產(chǎn)工藝及檢測(cè)速度要求不一樣，必須改變偏心角度來(lái)達(dá)到合適的螺距進(jìn)行檢測(cè)?；旧厦扛鼡Q一種規(guī)格產(chǎn)品就必須對(duì)偏心角度進(jìn)行調(diào)整來(lái)達(dá)到工藝要求所需要螺距。

由若干組偏心斜輪必須要同時(shí)改變成相同偏心角度才能使管棒材在螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中保持相同的轉(zhuǎn)動(dòng)特性，才能使偏心輪外圓不與管棒材出現(xiàn)非圓周橫向磨損。對(duì)斜輪與管棒材外表出現(xiàn)劃傷損壞，同時(shí)若所有斜輪不在相同角度轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)使管棒材在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于橫向磨損的原因產(chǎn)生較大傳輸阻力而出現(xiàn)跳動(dòng)和不穩(wěn)定現(xiàn)象。

管材棒材超聲波水浸探傷的傳送裝置構(gòu)造

飛泰生產(chǎn)的超聲波水浸探傷斜輪傳送裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作，運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)偏心角度的精確統(tǒng)一調(diào)節(jié)，用于各種高精度管棒材的無(wú)損檢測(cè)。超聲波水浸探傷斜輪傳送裝置，包括機(jī)座以及平行設(shè)置在機(jī)座上方的軌梁，軌梁上方安裝有底座，底座上安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上方對(duì)稱布置有兩個(gè)支架，支架上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)安裝一組不銹鋼滾珠軸承，撥叉前端與軸承夾緊連接，撥叉后端與螺母連接，螺母內(nèi)橫向穿插有絲桿，絲桿帶動(dòng)螺母直線運(yùn)動(dòng)，螺母通過(guò)撥叉使軸承帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的角度位置；絲桿下方設(shè)有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)的一側(cè)焊接在軌梁上，絲桿通過(guò)連接軸和聯(lián)軸器串連在一條直線上，絲桿的輸入端通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接，減速機(jī)上安裝有電機(jī)。

管材棒材超聲波水浸探傷傳送裝置為了達(dá)到精確的聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)偏心輪角度，將傳統(tǒng)的拉桿調(diào)節(jié)方式改為絲桿螺母調(diào)節(jié)方式，軸承、撥叉和螺母之間緊密連接，這樣將調(diào)節(jié)臂大幅延長(zhǎng)，可在較大范圍將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為斜輪轉(zhuǎn)盤的圓周運(yùn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)螺母直線運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)拔叉使斜輪轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的角度位置，由于拔叉上安裝的滾珠軸承外圈精度很高，外圍長(zhǎng)在支架上的滑槽內(nèi)，基本上可以做到無(wú)間隙配合安裝，同時(shí)絲桿與螺母在機(jī)床上直接加工后螺距精度非常高，配合精度也很好，能夠達(dá)到同樣高精度的一致角度變化。