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渦流檢測信號的處理技術(shù)[ 2020-05-09 ]
因此融合信號可基于這些系數(shù)，利用逆小波變換來重構(gòu)。小波變換可按不同比例有效提取顯著特征。在融合信號過程中，所有信號的有用特征都被保存下來，因此內(nèi)部和表面缺陷信息得到增強。
渦流探傷技術(shù)檢測[ 2020-05-08 ]
當(dāng)管材通過線圈時，由于管材的這些參量的變化，會引起電磁效應(yīng)的變化而產(chǎn)生電信號，信號經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)變，進行報警，記錄和分選，最終可達到管材探傷的目的。
鋼板水浸超聲波探傷流水線應(yīng)用[ 2020-05-07 ]
鋼板水浸超聲波探傷流水線注意事項,由于鋼板的缺陷基本上都是與表面平行的面狀缺陷，采用水浸超聲波探傷比較好，水浸超聲波探傷對表面平整度和水壓要求較高，掃查前最好能線檢查一下鋼板，將其表面的氧化皮鏟除以保持其平整度。
螺旋焊管超聲波自動化探傷系統(tǒng)[ 2020-05-07 ]
螺旋焊管超聲波自動化探傷系統(tǒng)可以劃分為超聲波探頭夾持及調(diào)整支架、激光焊縫自動跟蹤和超聲波探傷儀器3個子系統(tǒng)。超聲波探傷是確保鋼管內(nèi)在質(zhì)量的主要手段，超聲波焊縫自動探傷設(shè)備水平是衡量鋼管廠產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要標志之一,
石油管專用離線探傷設(shè)備[ 2020-05-07 ]
飛泰研發(fā)一種石油管離線探傷設(shè)備該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝順暢，避免了鋼管在探傷過程中多次起吊，提高了生產(chǎn)效率，減少了用工數(shù)量，降低了工人勞動強度，同時通過增加和完善鋸切和復(fù)探工位，大大提高了管料的探傷合格率。
熱鋼板超聲波自動化在線探傷系統(tǒng)[ 2020-05-07 ]
飛泰研制熱鋼板超聲波自動化在線探傷系統(tǒng)，系統(tǒng)由安全保護系統(tǒng)、探頭系統(tǒng)、探頭運動控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、樣板輸送系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)所組成。數(shù)十個探頭同時在鋼板上探傷，由計算機采集、篩選出缺陷信號，確定缺陷的類別、大小及位置。
抽油管在線探傷系統(tǒng)介紹[ 2020-05-07 ]
飛泰研制了油管定量在線探傷系統(tǒng),它能實時檢測油管漏磁信號,提取缺陷信號特征量并對這些特征量基于缺陷類型進行分類。分別采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與非線性差值法對不同類型特征量進行分析,對缺陷進行量化。
鋼管渦流在線探傷系統(tǒng)[ 2020-05-07 ]
飛泰新研發(fā)一種鋼管渦流在線探傷系統(tǒng)，包括上料機構(gòu)、檢測機構(gòu)和下料機構(gòu)，上料機構(gòu)包括進料架和第一輸送臺；檢測機構(gòu)包括底座、傳輸裝置、渦流探傷裝置和消磁裝置，底座上依次安裝有傳輸裝置、渦流探傷裝置和消磁裝置。
飛泰超聲波在線探傷系統(tǒng)的研制檢驗[ 2020-05-07 ]
飛泰著手開發(fā)研制了超聲波自動在線探傷系統(tǒng), 我們參照國外的超聲波探傷系統(tǒng)，運用新技術(shù)、新理論的研發(fā)成果，讓探傷系統(tǒng)更上一層樓，這是一個閉環(huán)的系統(tǒng)，主要由1臺工業(yè)控制計算機及其接口、1臺60通道超聲波探傷儀、外圍邏輯檢測元件、60個超聲波探頭等設(shè)備組成。
飛泰自動化探傷系統(tǒng)穩(wěn)定性的實驗[ 2020-05-07 ]
飛泰利用自動化探傷系統(tǒng)檢測標準樣棒上規(guī)定的人工缺陷反射波幅值的高度,分析探傷系統(tǒng)的穩(wěn)定性,測量人工缺陷信號的幅值高度。通過調(diào)整好檢驗參數(shù)后,連續(xù)運行對比樣棒,保證至少通過3次,每次對比試樣上的人工缺陷均能可靠報警。地址：石家莊市裕華區(qū)裕華東路148號 傳真：0311-67908861
電話：0311-67908861 技術(shù)支持：超聲波自動探傷設(shè)備廠家
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