射線探傷檢測是原理是因為 X射線穿過被照射物體后會有損耗，不同厚度不同物質對它們的吸收率不同，而底片放在被照射物體的另一側，會因為射線強度不同而產(chǎn)生相應的圖形，我們可以根據(jù)影像來判斷物體內(nèi)部的是否有缺陷以及缺陷的性質。 

射線探傷的優(yōu)點和局限性

1、對檢測體積型的缺陷比較敏感，比較容易對缺陷進行定性。      

2、射線底片易于保留，有追溯性。        

3、直觀顯示缺陷的形狀和類型。      

4、缺點不能定位缺陷的埋藏深度，同時檢測厚度有限，底片需專門送洗，并且對人身體有一定害，成本較高。 

射線探傷拍片口訣

一、探傷人員要評片，四項指標放在先*，底片標記齊又正，鉛字壓縫為廢片。

二、評片開始第一件，先找四條熔合線，小口徑管照橢圓，根部都在圈里面。

三、氣孔形象最明顯，中心濃黑邊緣淺，夾渣屬于非金屬，雜亂無章有棱邊。

四、咬邊成線亦成點，似斷似續(xù)常相見，這個缺陷最好定，位置就在熔合線。

五、未焊透是大缺陷，典型圖象成直線，間隙太小鈍邊厚，投影部位靠中間。

六、內(nèi)凹只在仰焊面，間隙太大是關鍵，內(nèi)凹未透要分清，內(nèi)凹透度成弧線。

七、未熔合它斜又扁，常規(guī)透照難發(fā)現(xiàn)，它的位置有規(guī)律，都在坡口與層間。

八、橫裂縱裂都危險，橫裂多數(shù)在表面，縱裂分布范圍廣，中間稍寬兩端尖。

九、還有一種冷裂紋，熱影響區(qū)常發(fā)現(xiàn)，冷裂具有延遲性，焊完兩天再拍片。

十、有了裂紋很危險，斬草除根保安全，裂紋不論長和短，全部都是Ⅳ級片。

十一、未熔和也很危險，黑度有深亦有淺，一旦判定就是它，亦是全部Ⅳ級片。

十二、危害缺陷未焊透，Ⅱ級焊縫不能有，管線根據(jù)深和長，容器跟著條渣走**。

十三、夾渣評定莫著忙，分清圓形和條狀，長寬相比 3 為界，大于3倍是條狀。

十四、氣孔危害并不大，標準對它很寬大，長徑折點套厚度，中間厚度插入法。

十五、多種缺陷大會合，分門別類先評級，2類相加減去Ⅰ，3類相加減Ⅱ級。

射線照相法廣泛應用于焊縫和鑄件的內(nèi)部質量檢驗，例如各種受壓容器、鍋爐、船體、輸射線探傷油和輸氣管道等的焊縫，各種鑄鋼閥門、泵體、石油鉆探和化工、煉油設備中的受壓鑄件，精密鑄造的透平葉片，航空和汽車工業(yè)用的各種鋁鎂合金鑄件等。