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細(xì)說超聲相控陣探傷原理[ 2020-09-14 ]
在相控陣技術(shù)中，為了提高檢測精度，在波束發(fā)射時不僅需要控制波束的偏轉(zhuǎn)而且還需要在控制波束偏轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上讓其在需要的深度聚焦，這就是所謂的波束偏轉(zhuǎn)+聚焦控制。
在線發(fā)動機(jī)蓋無損探傷檢測設(shè)備[ 2020-08-31 ]
在線發(fā)動機(jī)蓋無損探傷檢測設(shè)備，可對發(fā)動機(jī)蓋進(jìn)行全方位無損探傷，并且操作簡單，靈活性高，可大大提高操作效率。并且具有較高的靈活性，從而進(jìn)行全方位檢測、進(jìn)而提高效率，簡化操作。
射線探傷底片自動評定系統(tǒng)怎么樣[ 2020-07-29 ]
近年來，隨著各種惡性質(zhì)量事故屢禁不絕，國家對此相應(yīng)的管理越來越嚴(yán)格，越來越細(xì)化。特別是在壓力容器及長輸管線作業(yè)力量很大，要求100% 探傷，這就對焊縫質(zhì)量評定工作形成了很大的工作量。 焊接工作完成后要求盡快確定焊接質(zhì)量，需要返修則返修，以便進(jìn)行下一作業(yè)流程。
不銹鋼管渦流探傷檢測需要主要的地方[ 2020-07-23 ]
無損檢測是提升不銹鋼管質(zhì)量的重要方法之一。 用于不銹鋼管自動無損檢測的主要方法有超聲波探傷?和渦流探傷 。其中，渦流法主要用于檢測鋼管表面和近表面缺陷，下面我們就說說渦流探傷檢測的方法 。
高頻直縫鋼管檢測用的探傷儀[ 2020-07-22 ]
高頻直縫鋼管探傷儀是一種通過超聲波對高頻直縫鋼管內(nèi)部有無缺陷、焊縫是否合格及查找有無暗傷等狀況進(jìn)行判定，從而判定鋼是否合格的輔助工具，其在高頻直縫鋼管生產(chǎn)的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用。
超聲波檢測焊接對頭焊縫缺陷時的狀態(tài)[ 2020-07-21 ]
焊接對頭內(nèi)部缺點(diǎn)分級應(yīng)契合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89《鋼焊縫手藝超聲波探傷辦法和探傷成果分級》的規(guī)則，來評判該焊否合格。假如發(fā)現(xiàn)有超支缺點(diǎn)，向車間下達(dá)整改通知書，令其整改后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)直至合格。通常的焊縫中常見的缺點(diǎn)有：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。
焊縫探傷檢測非缺陷回波[ 2020-07-14 ]
在焊縫檢測中，由于工件結(jié)構(gòu)特殊、表面狀況和焊角情況等原因還會產(chǎn)生一些其他非缺陷回波，如上下錯位回波、單面焊回波等。只要仔細(xì)觀察工件結(jié)構(gòu)、表面狀況、焊角狀況，精確對回波定位，認(rèn)真分析回波特點(diǎn)，尋找反射條件，就可以識別非缺陷回波，避免誤判。
超聲探傷檢測焊縫缺陷波形[ 2020-07-14 ]
超聲探傷檢測的缺陷波形分為靜態(tài)波形和動態(tài)波形兩大類。靜態(tài)波形是指探頭不動時缺陷波的高度、形狀和密集成都。動態(tài)波形是指探頭在檢測面上的移動過程中，缺陷波的變化情況。
液化氣球罐超聲波探傷檢測工藝實(shí)例[ 2020-07-13 ]
液化氣球罐設(shè)備設(shè)計(jì)壓力1.8MPa，容積1000立方米，超聲檢測執(zhí)行JB/T 4730.3-2005標(biāo)準(zhǔn)，抽查20%的球殼板進(jìn)行超聲波檢測，Ⅱ級合格，對接焊接接頭焊后36小時應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢測，Ⅰ級合格。
高性能螺旋鋼管水浸超聲波探傷設(shè)備[ 2020-07-08 ]
螺旋鋼管焊縫質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到鋼管的使用性能，本款螺旋鋼管水浸超聲波探傷設(shè)備屬于離線檢測設(shè)備，采用橫梁式水浸法探傷，適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋鋼管檢測。地址：石家莊市裕華區(qū)裕華東路148號 傳真：0311-67908861
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